進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過(guò)氣水分離器排出機(jī)外，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，zui終濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過(guò)小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。卸除濾餅的濾布經(jīng)過(guò)清洗以后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。

    1.本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。本機(jī)的過(guò)濾介質(zhì)是濾布，他在一個(gè)密閉的濾室內(nèi)，可連續(xù)操作運(yùn)行，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了，從而達(dá)到一個(gè)過(guò)濾的效果。

    2.從整體結(jié)構(gòu)而言，過(guò)濾機(jī)采用的是可拆式的框架結(jié)構(gòu)，有利于整機(jī)的保養(yǎng)和維修；而且拆卸、安裝方便；

    3.此機(jī)還采用固定真空盒工藝，采用一個(gè)密閉的裝置，這個(gè)密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑，又可作為冷卻劑，zui終形成一個(gè)非常有效的真空密封。

    工作原理
   帶式真空過(guò)濾機(jī)是用真空作為推動(dòng)力，是液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，截留固體顆粒進(jìn)行固液分離的一種設(shè)備。
   在水平鋼架上間隔安裝兩個(gè)滾筒，滾筒上繞裝一條環(huán)形橡膠濾帶，濾帶工作表面上覆蓋著濾布。濾帶上行程的下面配有不銹鋼材料的真空抽吸箱，真空箱的頂部有一條密封導(dǎo)軌，濾帶密封凸緣與導(dǎo)軌相接觸，形成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的端面密封。

    當(dāng)真空抽吸時(shí)，濾布與濾帶同步先前運(yùn)動(dòng)，料漿經(jīng)加料裝置逆向加到濾布上。濾液通過(guò)濾布，沿濾帶的排液孔流向真空箱，然后由排液管進(jìn)入濾液槽，再經(jīng)離心泵送至下一工序。在濾布上可直接對(duì)濾餅進(jìn)行連續(xù)多段逆流洗滌。通過(guò)調(diào)整真空箱和排液管，各段濾液可以分開(kāi)或合并。不銹鋼板框壓濾機(jī)洗滌后的濾餅進(jìn)一步過(guò)濾干燥，帶式真空過(guò)濾機(jī)然后由卸料裝置掛落。濾    布進(jìn)入洗滌裝置再生后進(jìn)行下一工作循環(huán)。
    帶式過(guò)濾機(jī)試驗(yàn)樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：
    過(guò)濾面積     0.5米2     外形尺寸   4000×1700×800毫米
    濾帶帶速     1~4米/分   濾帶寬度    300毫米
    電機(jī)功率     1.5千瓦